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要降低应用液压马达时的压力能损失，先要从內部逐渐，在降低系统软件內部压力损失的与此同时来降低输出功率损失。要处理这个问题，能够提高元器件內部过流道的压力损失，采用一体化控制回路和锻造流道。与此同时还必须降低或清除系统软件的节流损失，尽可能降低非安全性需要的溢总流量，防止采用节流系统软件来调节流量和压力。在材质的运用上，能够采用采用负压技术性生产制造的材质和新式橡胶密封件，那样就可以合理的降低摩擦损失。在运用时的维护保养是不能少的，立即维护保养液压马达。

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一，回转轴承减速机的高集成化回转轴承减速机相对高度集成化，回转轴承减速机可推动的零件和荷载差别数十倍，但它们的规格，尤其是传动齿轮径向规格相差并不大，这一优点有益于串连传动系统联接零件的结构形式扁平化设计，进而导致全部机械制造变小。二，回转轴承减速机的安全系数齿轮齿条传动系统具备反方向锁紧的特性，可完成反方向锁紧，即只有由涡杆推动蜗轮蜗杆，而不可以由蜗轮蜗杆推动涡杆健身运动。这一特性促使回转轴承减速机可被普遍使用于起重吊装，高处作业等设施之中。

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轴向柱塞泵式油马达的定子(配油轴)与转子(缸体)承孔包括高精密搭配阀块，当定子(配油轴)遭受轴向不平衡的液工作压力功效时，易与缸体(转子)孔造成磨损，磨损后的间隙不可以赔偿，泄露大。再生产修补基本原理是修复转子与定子原来的相互配合间隙，在没有危害缸体本身弯曲刚度的前提下，依据磨损状况对缸体开展镗削生产加工;对定子(配油轴)开展电镀工艺硬铬和铣削生产加工，以修复零件原来的性能指标和相互配合间隙。内斜面定子与柱塞泵的修补。

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①确保液压马达輸出轴与机械设备的同轴度，或选用柔性联接。②运行四柱液压机油马达以前，壳体要灌满油。壳体自始至终要充斥着油，给予內部润化，不然将磨坏油马达，铸成大错！③泄漏联接：液压马达壳体泄漏管务必全口径，不会受到节流阀，而且从泄漏口立即连到油箱，使壳体维持充斥着液压油，泄漏管的管路务必防止虹吸现象，泄油管使得它在油箱液位下列结束，别的管道不可联接该泄油管。四柱液压机马达的泄油管应独立连油箱，不能允许与回街口相接。

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1)动力装置它提供液压系统压力，并将电机輸出的机械能变换为油液的压力能，进而促进全部液压系统工作中.如图所示中液压油泵3便是动力装置，将油液从燃油箱1中吸人，再运输给系统软件。2)实行元器件;它包含液压缸和油马达，用于将溶液的压力能转化为机械能，以推动工作中构件健身运动;图上8是液压缸，在压力油的促进下，推动数控磨床操作台做匀速直线运动。务必对油液压力，总流量，方位开展调节与调整，以达到工作中构件在力，速率和方位上的规定。